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　　可替代人工作業(yè)，實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn);單機(jī)即可操作，簡單便利、高速精確;SD卡存儲方式，方便資料管理及機(jī)臺間文件傳輸;可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動點膠機(jī);可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構(gòu)成落地式點膠設(shè)備;可搭載螺絲鎖付機(jī)構(gòu)，配置成自動鎖螺絲機(jī);可按需升級為在線機(jī)器人，用于各種自動化裝配;承載能力強(qiáng)、加工空間大。

　　雙組分點膠機(jī)

　　將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產(chǎn)品上，起粘接、密封等用途。

　　選型常識

　　液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

　　液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。

　　液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產(chǎn)品。

　　液體內(nèi)若有添加物且有較嚴(yán)重沉淀現(xiàn)象時，不可使用齒輪計量型。

　　二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。

　　A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。

　　配合自動化設(shè)備使用，請加裝高低液位檢測器。

　　液體若會結(jié)晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

　　每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

　　若產(chǎn)品灌封過程中不能有氣泡在內(nèi)時，需采用真空灌注系統(tǒng)

　　工作原理

　　1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠

　　壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

　　2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

　　3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。

　　滴膠泵

　　1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

　　無接觸式滴膠泵

　　1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

　　2、特點：

　　1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

　　2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

　　3)、無針嘴損壞。

　　4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。