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闡述設(shè)備機(jī)架的修復(fù)工藝：
所生產(chǎn)的機(jī)械都是用鋼制造而成的，如果使用的過程中出現(xiàn)一些“傷痕”，沒有得到妥善的修復(fù)就會導(dǎo)致其擴(kuò)散的面積不斷增加，最終后影響著其運(yùn)作。對它的修復(fù)通常都是使用設(shè)備機(jī)架進(jìn)行的，因為它具有不需要大量精確的加工制造，而且常需要對加工面進(jìn)行人工刮。
設(shè)備機(jī)架的修復(fù)工藝：
一、設(shè)備機(jī)架會將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂到整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。
二、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位，將常年滲入金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。
三、用脫脂棉丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
四、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，最好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
五、材料固化后，龍門銑加工廠家提醒，用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。
六、材料在27°C下完全達(dá)到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，設(shè)備機(jī)架可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升13°C，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70°C。
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